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大金渦旋壓縮機特點及壓縮機對比

發布時間:2020-03-24 11:06人氣:

1、高中壓分隔板設計(大金研發)。
   通過設置高中壓分隔板,有效減少進氣口低溫冷媒受排氣口高溫冷媒影響,避免準媒進入壓縮腔前產生無效熱膨脹,保障壓縮效率。
 
2、高剛性機殼。  
   壓縮機機殼堅固耐用,減少壓縮機動轉時產生的振動,靜音效果更佳,并有效增加壓縮機使用壽命。
 
3、高壓氣旋導游檔板。
   通過特殊檔板構造,利用冷媒直接噴射電機進行冷卻同時,在壓縮腔中部形成高壓氣旋,雙管齊下,幫助電機進行有效冷卻,增加電機使用壽命。
   使冷媒氣流在殼體內部高速流動,使用冷凍機油從冷媒中分離,降低排出冷凍機油含量,從而提高壓縮機可靠性。
 
4、磁阻式無刷直流電機定子。
   回轉振動抑制,定子剛性強化,磁場損耗減少。
   
5、高效釹磁鐵無刷直流電機轉子。
   釹磁鐵磁力是常見磁鐵10倍,在同強度電磁場下啟動力矩更大,電動運轉效率更高。
 
6、兩端式固定軸承。
   壓縮機曲軸上下部均采用軸承固定,有效保障曲軸在高速穩定動轉,提升壓縮機運轉穩定性,并降低運轉噪音。
 
7.靜音減振型減壓閥。
   力求壓縮最小化,同時搭載高精度多也消音構造的減震工藝,配合彈簧固定件,使壓縮機動轉更穩定,噪音更小。
 
8.高精度渦旋式壓縮腔。
   通過多項獨有技術,有效提升壓縮效率。非對稱渦盤結構/先行開口技術。形成兩個非同時排氣的壓縮腔,避免同時排氣造成的壓力損失。
 
9.HIGH-MECHA止推構造。
   通過該結構將高壓油導入動、靜渦盤鏡板之間,密封壓縮腔同時形成止推力,降低接觸壓強和摩擦損失,提高機器可靠性。
 
10.背壓控制技術。
   壓縮機低負荷運轉時,由于壓力比減少,會造成動渦盤上浮力不足,導致動靜渦盤軸向間隙增大,進而造成冷媒泄露,降低容積效率。
   大金采用了特殊的中間壓力構造-背壓控制技術,通過中間壓力的冷媒引入動盤背側外周,提高動渦盤背面壓力,從而使渦盤貼合更緊實,避免冷媒泄露,實現低負荷動轉時的高容積效率,提高低負荷時的壓結縮機能效。
 
11.壓差油膜潤滑技術。
   通過壓力差離心力等方式向壓縮機內各剛性接觸面進行供油,有效降低壓縮機內部摩擦損耗和運轉噪音,機組運轉更穩定,壓縮機使用壽命更長。
幾種渦旋式壓縮機對比:
一、高中壓腔渦旋式壓縮機:
1.在低負荷運轉狀態下,通過背壓控制技術, 使渦盤咬合更緊實,提升壓縮機的壓縮效率。
2.相較高壓腔壓縮機,設置了高中壓分隔板,避免引起無效熱損失,效率更高。3.冷媒直接進入壓縮腔壓縮,沒有無效預熱,效率更高。
4.由溫度較高的排氣對電機進行冷卻,故對電機加工工藝要求較高。
 
二、高壓腔渦旋式壓縮機:
1.冷媒氣體從壓縮機上部直接進入壓縮腔壓縮,不會因壓縮機下部的電機運轉發熱而產生無效熱損失。2.利用壓差供油,潤滑油輸送無須增加其他動力裝置,供油穩定,能耗低。3.由溫度較高的排氣對電機進行冷卻,故對電機電工工藝要求較高。3.壓縮機內部為連通空間,高溫冷媒排出壓縮腔時,必須經過進氣管所在區域,由于管壁志未壓縮的低溫冷媒性生熱交換,易產生無效熱損失。
 
三、低壓腔渦旋式壓縮機:
1.由溫度較低的進氣對電機進行冷卻,對電機要求寬泛;
2.進氣冷卻電機后,溫度升高,冷媒循環量減少,效率降低。
 

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